Współczesny przemysł wymaga jak najwyższej profesjonalizacji działań, eliminacji niedoskonałości, optymalizacji procesu i zapewnienie powtarzalności wyników. W procesie obróbki materiałów przemysłowych (blach i metali) jednym z kluczowych procesów zapewniających wyjątkowo pozytywne wyniki jest cięcie laserowe.
1. Cięcie laserem w nowoczesnym przemyśle
2. Dokładność wycinania laserem a optymalizacja procesów
Cięcie laserem w nowoczesnym przemyśle
Współczesny przemysł stosuje coraz bardziej rozbudowane rozwiązania w zakresie automatyzacji produkcji i udoskonalania otrzymywanych wyników. Ważnym elementem tych procesów są nowoczesne technologie przemysłowe pozwalające na wprowadzenie usprawnień gwarantujących przyśpieszenie prac i ich lepszą jakość. Jednym z takich procesów jest cięcie laserem, które w porównaniu do innych dostępnych na rynku metod okazuje się wyjątkowo precyzyjne, a przy tym jego cena jest akceptowalna przez większość gałęzi przemysłu (czego na przykład nie można powiedzieć o cięciu wodny – ultraprecyzyjnym, ale i ultradrogim). Więcej można dowiedzieć się na stronie firmy Fabryka 4×4
Dokładność wycinania laserem a optymalizacja procesów
Cięcie laserowe pozwala na wyjątkowo dokładną i precyzyjną obróbkę bardzo różnych materiałów. Kluczowym elementem jest oczywiście laser, który wytwarza wiązkę o dużej ilości energii, która w kontakcie z materiałem zostaje przeniesiona na niego, co prowadzi do idealnego cięcia laserem. Kluczowe jest to, że światło lasera skupia nie tylko bardzo dużą ilość energii, lecz także energia ta skupiona zostaje na bardzo małym obszarze powierzchni. Dzięki temu precyzyjnie wykonywane cięcia pozwalają na tworzenie bardzo skomplikowanych wzorów, których idealne odwzorowanie ma w przemyśle ogromne znaczenie. Plusem jest także to, że krawędzie materiału nie są postrzępione, jak może zdarzyć się przy innych rozwiązaniach. Przy szczególnie wymagających zadaniach można sięgnąć po czyste gazy techniczne, takie jak azot, które przyspieszają proces cięcia laserem. Wycinanie laserowe jest więc szybkie, sam proces cięcia przebiega sprawnie, gotowy element często nie wymaga dalszej obróbki, a w samym procesie prawie całkowicie wyeliminowane zostają zbędne uszkodzenia materiału.
W przypadku mniejszych firm, które potrzebują cięcia laserem jedynie okazjonalnie, zakup drogiej i nowoczesnej maszyny, jakim jest laser do cięcia zupełnie się nie opłaca. Wtedy jednak można skorzystać z profesjonalnych usług cięcia laserowego i zlecić tego typu zadanie profesjonalnej firmie np. firmie Fabryka 4×4
(tekst i fot. mat. partnera)
